Logos y Serigrafia

Generalmente para la producción de artículos publicitarios se utilizan mallas de 100 hilos para arriba para obtener un mejor acabado debido a que los artículos son tazas, lapiceros, globos etc.
Para preparar un molde con mallas finas (arriba de 100 hilos) se sugiere utilizar emulsiones vinilicas, Prepare la emulsión mezclando la pasta base y el sensibilizante  en las proporciones recomendadas por el fabricante de la misma, si usa emulsiones fotopolimero, tome en cuenta que las mismas ya están listan para su aplicación no necesitan mezcla previa,distribuya la emulsión produciendo capas muy delgadas y uniformes em ambos lados de la malla, seque la emulsión justo a punto.
Exponga la malla  a luz solar o artificial por el tiempo que señalare a continuación este tiempo es una referencia con la practica usted podrá definir el tiempo exacto de exposición:

Malla               luz solar                                       luz artificial    
100                    25 seg.                                           150 seg.
120                    20 seg                                            120 seg.  
180                    15 seg.                                             90 seg.
En la tabla anterior se establecen tiempos de exposición para emulsión de color blanco.
Si se utiliza emulsión de color naranja duplique los tiempos por ejemplo:
Para una malla 120 y luz solar el tiempo seria de 40 segundos.
Para el revelado, se utiliza agua con presión, aplique un chorro semifuerte tipo lluvia hasta lograr abrir la imagen con mucha definición, para el revelado en mallas finas se recomienda no utilizar esponja mojada. 

1. Echamos la emulsión en la reguera y sujetando firmemente la pantalla, inclinándola unos 35º y con la parte frontal mirando hacia el frente, apoyamos la parte redondeada de la reguera en la tela.
2. Volcamos la reguera suavemente hasta que la emulsión toque la pantalla y damos dos pasadas suaves hacia arriba, sin apretar demasiado.
3. A continuación damos la vuelta a la pantalla y hacemos el mismo proceso, pero esta vez sólo se dará una pasada fuerte (apretando la reguera contra la tela).
4. Nos aseguramos de que la emulsión en la pantalla haya quedado de manera uniforme y lisa. En caso de encontrar cualquier defecto que pueda afectar a la insolación como pueden ser gotas o acumulación de emulsión, es conveniente corregirlo. Para ello tan sólo se deben dar tantas pasadas como sean necesarias por las dos caras de la pantalla con la parte afilada de la reguera vacía de emulsión. Con esto conseguimos retirar la mayor parte de la emulsión aplicada, dándonos la oportunidad de volver a comenzar el proceso prácticamente desde cero sin necesidad de lavar la pantalla.
5. Cuando terminamos de aplicar la emulsión guardamos la pantalla en un sitio completamente oscuro. Si tenéis a mano un cajón grande la guardamos cuidadosamente en posición horizontal y totalmente recta, siempre con la parte frontal de la pantalla mirando hacia abajo. Cualquier inclinación da lugar a que la emulsión se deslice, acumulándose y goteando, convirtiendo esa parte de la pantalla en inservible.
6. La dejamos secar 24-48 horas. En nuestro caso, con 24 horas es suficiente. El tiempo depende del grado de humedad de la habitación, la ventilación, temperatura…
7. Otra posibilidad es secar las pantallas de manera vertical, pero no lo aconsejamos ya que como hemos comentado anteriormente, la emulsión se deslizará por la propia fuerza de gravedad, acumulándose en la parte inferior de la pantalla mientras que el resto de la superficie queda prácticamente desprovista de emulsión, dificultando el revelado y aún más el estampado.

La emulsión es un producto fotoquimico compuesto por dos elementos  La pasta y el sensibilizante, los cuales  deben ser utilizados cumpliendo las siguientes especificaciones:
Preparacio de la emulsion serigrafica
En un envase oscuro con tapa hermética  deposite 10 porciones de la pasta de emulsión y 1 porción de sensibilizante mezclar la combinación realizada y dejar reposar por un tiempo de 5 a 15 min.
Nota:
El preparado de la emulsión debe ser realizada en un ambiente con luz restringida, esto significa que debe realizarse bajo luz amarilla  o semioscuro evitando la luz blanca o solar, para que el sensibilizante no sufra un velado por lo que podría perder sus propiedades y su futura accion

Tensadora manual de mallas serigraficas
Tensador de mallas manual, construido en acero puro, permite tensar las mallas serigraficas muy parejas y en alta tensión, paradiferentes tipos de medidas de marco

Preparacion de la  Emulsion para mallas de serigrafia
La emulsión que usamos se llama “Dirasol 902” (SERICOL). Es un producto que necesita ser activado para convertirse en fotosensible y así poder pasar la información gráfica que hayamos confeccionado, a la pantalla serigráfica. La activación de la emulsión es propulsada por el activador que viene en un pequeño frasco al lado del bote de emulsión que conocemos. Es un polvo oscuro que hay que disolver bien en agua destilada en situación de plena oscuridad, para luego mezclarlo concienzudamente con el resto de la emulsión. Ésta emulsión aguantará sin problemas unos cuántos meses, mientras se gasta de a poquito, a menos que se vele por un contacto desafortunado con una fuente de luz.

Emulsionado de las pantallas pra serigrafia
Las pantallas hay que emulsionarlas en oscuridad o penumbra, usando la regleta específica para ello. Una pasada por cada lado debe de ser suficiente para sacar series de 20-200 ejemplares; si se pretende hacer menos, basta con una pasada por la cara interior. El tiempo de secado es de unas horas; lo recomendable es
dejar secar un día entero. Una vez preparadas, aguantan unas semanas, siempre y cuando no haya contacto con fuentes de luz.

1. Por el número de hilos por centímetro de borde del tejido que varía de 12 a 200.
2. Según el grado de densidad de los hilos, se nombra con las letras:

• HD Fibra espesa y fuerte
• T Fibra normal
• M Fibra mediana
• S Fibra ligera de diámetro pequeño