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Para realizar estampados en serigrafia con efectos matizado ubique delante del molde tintas de varios colores en pequeñas cantidades, al arrastrar las mismas se obtiene un efecto matizado de entrelazado de colores.El matizado en telas de algodón de colores oscuros se realiza con tintas textiles cubritivas, para resaltar los colores.
En el caso de querer dar un efecto degrade al estampado con tintas textiles, se coloca delante de el molde tres o dos grupos de tinta de el mismo color pero en diferentes tonos. AL arrastrar las tintas con la racleta se obtendrá una imagen con efecto de degradacion segun el orden de colocado de claro a obscuro o de obscuro a claro.


Se pueden obtener efectos de degradados con todas las tintas que se utilizan en el ámbito serigrafico, sobre cualquier material siguiendo el procedimiento anteriormente mencionado. 

Las tintas de base agua, como su nombre lo indica, tienen agua como base. Estas tintas parecen pintar la tela, no se ven como plástico sobre la tela; se ven más suaves que las plastisoles. Secan con el aire, y después puede aplicárseles calor para que se adhieran perfectamente a la tela. El problema con estas tintas es que se secan muy rápido sobre el marco y tapan fácilmente la malla, así que hay que lavar el marco con cierta regularidad. Pero son útiles para pequeñas cantidades, cuando queremos hacer diseños únicos y experimentar con los colores y las texturas.

A mí en particular me gusta más como se ven las plastisoles, y son más fáciles de manejar en el marco, pero las tintas acuosas son más fáciles de curar y casi siempre duran más en la tela, por eso no recomiendo alguna; cada tinta tiene sus características, sus usos y procesos que las hacen más o menos útiles para cada trabajo que hagamos. Por eso, como dije desde el principio, hay que evaluar el trabajo antes de empezar y elegir la tinta más adecuada para cada trabajo.Las tintas textiles  se aplican únicamente en telas de algodón por lo general de color claro, se puede estampar en uno o mas colores.Si se quiere estampar en colores oscuros se utiliza tinta textil cubritiva recuerde comprar específicamente esta tinta si va a estampar colores oscuros.

Características de la tinta textil
Su aplicacion esta destinada a telas de algodon
Las mallas recomendadas para esta tinta van desde 20, 40, 60 y 80 hilos.
La tinta se puede limpiar con agua corrien esta hecha en base agua.
Para mejorar su adherencia se plancha a una temperatura de 100 grados celcius, una vez secada la tinta.

Los Stickers y hologramas se caracterizan por que llevan efectos tornasol, generalmente se imprimen con tintas vinilicas holograficas las cuales se caracterizan por ser totalmente transparentes y de colores muy ricos, se recomienda utilizar mallas desde 100 hilos hasta 200 hilos imprima de 1 a 2 pases 9.
Las tintas holograficas  vienen en coores vivos, normales y de policromia para reproducir en full color.
Tintas hologràficas 
La tinta holográfica es ideal para proteger sus documentos contra la falsificación ya que cuenta con la característica única de cambio de color en diferentes tonalidades en una sola impresión, las tintas convencionales carecen de este tipo de característica. La tinta se elabora especialmente para ser utilizada en offset tradicional, serigrafía y sellos tradicionales de goma o madera.


Como personalizar un cd, trabajos, datos tendran una mejor presentacion, con un cd estampado y no solamente remarcado con marcador.

Para el estampado de cds en un color, debe seguir los siguientes pasos:
Prepare un tope circular con la forma de el cd, en una cartulina de grosor duplex o triplex.
Guiese para el encuadre con el metodo de acetato
Imprima sobre el cd. con uno o dos pases.
En la impresion de cds. Se sugiere usar tinta epoxica sin endurecedor.
Tinta epoxica
Son tintas a base de solventes, y se distribuyen en dos envases o componentes; uno es la base de color y el otro es el catalizador.
Aparte de su brillo y secado rápido su principal característica es su excelente adherencia y resistencia a solventes, grasas, cosméticos, detergentes y productos domésticos, empleándose en artículos que van a ser sometidos a un trato riguroso
Se deben mezclar los dos componentes según las instrucciones y esperar 30 minutos antes de imprimir. Su vida útil una vez preparada es de 6 horas; por lo que se debe preparar sólo la tinta de la jornada, y no dejar secar la tinta en la malla ni en racletas ni espátulas. La tinta sin preparar dura 2 años y el catalizador solamente 6 meses.

Generalmente se utiliza en el estampado de placas para circuitos electrónicos, pero también puedes darle otros usos.
Procedimiento de el grabado de placas de bronce o cobre 
Estampe o imprima sobre la lamina de bronce o cobre, no olvide antes limpiar la misma con thinner y una lija fina (#600), El estampado o la impresión debe ser hecha con tinta antiacida PM.


Seque la lamina con pistola caliente por dos minutos.
En el caso de laminas de bronce o cobre proteja la lamina por la parte posterior con cinta adhesiva para evitar que esa zona sufra desgaste.
Introduzca la lamina de metal en una preparación de agua con ácido nítrico mezclada en partes iguales.
Batir el acido de el recipiente por unos 5 a 10 minutos hasta lograr el relieve necesario, mientras mas tiempo este sumergida la placa mas sera el relieve en la misma se puede lograr hasta 2 milímetros de penetración.
Obtenido un buen relieve, limpie la tinta con solvente vinilico y percibiría un muy interesante relieve.

Al culminar una determinada impresión,si quieres recuperara el marco o la malla, lo primero que se debe hacer es retirar la tinta sobrante, lo poco de tinta que queda en la malla debe ser limpiado con el solvente adecuado , esto significa que cada tipo de tinta existe un determinado solvente por ejemplo:
 Si se utilizo una tinta plastisol debe limpiar la malla con gasolina.
luego de quitar toda la tinta de la malla, desenmascare la misma (quite la cinta adhesiva), remoje la malla con trapo mojado, trate de no mojar el marco debido a que este por lo general es de madera y la madera se deforma al ser mojada y secada de nuevo.
Una vez colocado el trapo mojado sobre la malla coloque la malla en posición horizontal sobre una superficie de vidrio, espere a que se remoje 30 minutos, luego retire el trapo húmedo y proceda a frotar con otro trapo que este empapado de alcohol, thinner, lavandina o removedor de emulsion.
Proceda a frotar hasta eliminar toda la emulsión y someta la malla a una fuerte presión de agua para evitar residuos que bloquen los orificios de la malla.
Nota: Algunas veces residuos de tinta no quieren salir de la malla para esto puede optar por la siguiente alternativa:
Coloque el bastidor sobre una lamina de periódico y por encima eche maizena en las zonas obstruidas con tinta, agarre un trapo empapado con solvente vinilico o thinner y proceda a frotar en forma circular por la cara interior de la malla, luego proceda de la misma forma por la cara exterior pero con mas suavidad.
De esta forma no habrá ningún tipo de residuo en las mallas que haya utilizado.

Las calandras sirven para aplicar calor de la misma forma que las planchas transfer, pero con la posibilidad de hacerlo de forma continua sobre un rollo de sustrato, sea tela o papel.
El ancho del cilindro es la medida principal que determina la elección de un modelo u otro. Además de otros detalles técnicos que diferencian unos modelos de otros, el sistema de calentamiento puede ser básicamente de 2 tipos: por resistencia eléctrica directa o mediante cilindro de aceite. El cilindro de aceite requiere más tiempo de calentamiento, pero aplica el calor de forma uniforme y más económica. Para los usos mas básicos se recomienda la  calandra calentada por resistencias de aceite, mientras que para producciones mayores y más regulares es preferible utilizar la calandra con cilindro de aceite.
La calandria se compone de dos o más laminadores que se tocan y cuya presión se gradúa por contrapesos siendo varios los cilindros. La tela pasa por entre los dos primeros cilindros superiores, después entre el segundo y tercero y así sucesivamente. Lo ordinario es que la máquina tenga cinco cilindros y se prensan a la vez dos piezas de tela pasando cada una dos veces por este laminador. De los cilindros, uno por lo menos ha de ser de metal y éste, perfectamente alisado y bruñido en su superficie es hueco y se calienta por lo general por una corriente de vapor que circula entre el cilindro y otro interior que le es concéntrico.
Cuando por un sistema de engranajes se dan velocidades diferentes a los cilindros, aumenta considerablemente el lustre que toma la tela llamándose a las calandrias que obran de esta manera calandrias de lustrar.
Si inmediatamente antes de pasar la tela por la calandria se la rocía ligeramente con agua, adquiere un viso especial cuya belleza aumenta si durante el cilindrado se da a la tela un ligero movimiento de vaivén en el sentido de su anchura cuyo movimiento puede conseguirse con un mecanismo especial.

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